在鋰電材料制備過程中，粉體分級環節對設備耐磨性、運行穩定性及金屬隔絕能力有著極高要求。精城特瓷憑借先進的陶瓷材料技術與精密制造工藝，為江西某知名鋰電企業提供了高性能陶瓷分級輪定制解決方案，以其卓越的耐磨表現、穩定的運行精度與專業的配套服務，贏得了客戶長期信賴與多次復購。
 

整體成型氧化鋯陶瓷分級輪

        針對客戶氣流磨粉體設備轉速高（達6000轉/分鐘）、磨損顯著的應用環境，精城特瓷提供整體成型的K99陶瓷分級輪。該產品采用一體成型工藝，最大直徑可達315mm，兼顧結構強度與運行平衡性，在高速旋轉中有效實現防磨與金屬隔絕。

        為確保產品在高速下的穩定運行，每件分級輪均可配套提供動平衡檢測報告與三坐標精密檢測報告，從制造源頭保障產品的幾何精度與運轉平穩性，滿足鋰電行業對設備穩定性與產品純凈度的嚴苛要求。
 

分體式貼瓷分級輪

        對于轉速要求更高（8000轉/分鐘）的鋰電粉體分級設備，精城特瓷推出分體式貼瓷分級輪。采用ARZ陶瓷片，經過精密研磨，與金屬基體實現優異貼合與適配，裝配后整體效果好，兼顧陶瓷的耐磨性與金屬結構的承載強度。

        該方案在客戶現場持續運行三個月后，瓷片仍保持完好狀態，表面無明顯磨損痕跡。客戶反饋證實了產品在長期高頻次運轉下的可靠性與耐久性，完全滿足鋰電材料生產中對設備低磨損、高穩定性的核心需求。
 

 

        由于陶瓷分級輪屬于高精度、易碎部件，為確保產品完好送達客戶現場，精城特瓷業務團隊堅持專人專送、親自交付，以高度負責的服務態度獲得了客戶的高度認可。憑借優異的產品性能與用心的服務，該客戶在半年內連續復購三次，建立了穩定的供應鏈合作。

        精城特瓷始終致力于為鋰電、新材料、化工等領域提供高性能陶瓷部件定制加工解決方案。我們堅持以實測數據說話，以專業檢測報告為支撐，以客戶真實反饋為動力，不斷優化產品設計與制造工藝，助力客戶提升設備效率、延長使用壽命、保障產品純度。