湖南婁底某礦山長期面臨礦漿輸送系統(tǒng)的嚴(yán)重磨損問題。其渣漿泵進(jìn)出口彎頭、錐管（大小頭）及旋流器彎頭等關(guān)鍵部位，因礦漿中高濃度固體顆粒的持續(xù)沖刷，傳統(tǒng)金屬或普通陶瓷材料易磨損、泄漏頻發(fā)，導(dǎo)致設(shè)備頻繁停機(jī)檢修，維護(hù)成本居高不下。2021年10月，該企業(yè)引入湖南精城特種陶瓷有限公司的ZTA陶瓷內(nèi)襯彎頭與陶瓷內(nèi)襯錐管，針對(duì)性解決這一難題。  
 

        針對(duì)礦山礦漿沖刷磨損工況，精城特瓷為該礦山定制了以下方案：  

        1. 材料選型：采用ZTA陶瓷（氧化鋯增韌氧化鋁），其洛氏硬度達(dá)HRA≥90，兼具高硬度與抗沖擊韌性，可有效抵御礦漿中尖銳顆粒的切削磨損和沖擊磨損。  

        2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：彎頭與錐管內(nèi)襯采用凹凸弧形鑲嵌工藝，陶瓷片通過相互咬合與鋼管緊密貼合，避免脫落風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)優(yōu)化排布，減少拼接縫隙，降低腐蝕薄弱點(diǎn)。  

        3. 精準(zhǔn)適配：根據(jù)渣漿泵進(jìn)出口彎頭曲率及旋流器組漿料流速分布，定制不同厚度陶瓷層（10-20mm），確保關(guān)鍵區(qū)域防護(hù)強(qiáng)度。  
 

        自2021年10月安裝以來，該批ZTA陶瓷內(nèi)襯管件已在嚴(yán)苛工況下穩(wěn)定運(yùn)行近4年，其耐磨性能與傳統(tǒng)材料形成鮮明對(duì)比：

??        壽命跨越式提升??：原金屬彎頭與錐管因礦漿沖刷磨損，平均壽命不足6個(gè)月即需更換；而ZTA陶瓷內(nèi)襯彎管至今仍保持80%以上表面完整性，實(shí)際使用壽命突破傳統(tǒng)材料的8倍以上，實(shí)現(xiàn)長效防護(hù)。

??        降本增效成果顯著??：以往因彎頭磨損泄漏導(dǎo)致的停機(jī)檢修頻率高達(dá)每年2-3次，且每次需耗費(fèi)人力物力更換部件；如今陶瓷內(nèi)襯系統(tǒng)歷經(jīng)4年運(yùn)行未出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破損，大大降低運(yùn)維成本，同時(shí)消除礦漿泄漏對(duì)周邊環(huán)境造成的污染隱患。

??        復(fù)雜工況適應(yīng)性優(yōu)異??：在高溫、強(qiáng)腐蝕性礦漿長期沖刷下，陶瓷內(nèi)襯未出現(xiàn)氧化、開裂或剝落現(xiàn)象，其耐磨損、抗侵蝕性能始終穩(wěn)定，充分驗(yàn)證了產(chǎn)品在極端工況下的可靠性和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
 

ZTA陶瓷貼片錐管

        “精城陶瓷的耐磨方案徹底解決了我們的生產(chǎn)痛點(diǎn)，其產(chǎn)品壽命遠(yuǎn)超預(yù)期，服務(wù)團(tuán)隊(duì)響應(yīng)迅速，是值得信賴的合作伙伴。”該礦山設(shè)備負(fù)責(zé)人表示。  

 

        湖南精城特種陶瓷通過材料創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為礦山行業(yè)提供了高效、經(jīng)濟(jì)的防磨解決方案。未來，精城將持續(xù)深耕耐磨陶瓷技術(shù)，助力全球礦山綠色、智能升級(jí)。