在工業生產領域，設備的高效穩定運行是保障企業訂單交付的關鍵。近日，廣東一客戶因球磨機陶瓷襯板嚴重磨損導致生產受阻，甚至面臨國際訂單違約風險。精城特瓷憑借快速響應、精湛技術和高效執行力，短時間完成設備修復，助力客戶如期投產，贏得高度贊譽。
 

球磨機內襯陶瓷襯板

        佛山客戶的一臺大型球磨機配套陶瓷襯板使用不足兩年便出現碎裂磨損，導致物料中混入金屬雜質，直接影響產品品質。更緊迫的是，客戶有一批國外訂單需在3月1日前開始生產，設備修復刻不容緩。此前，該客戶通過日本合作伙伴推薦了解到精城特瓷在耐磨陶瓷領域的專業實力，并且已經合作了兩年多，這次遇到問題立刻緊急聯系精城尋求解決方案。
 

        精城特瓷接到需求后，迅速成立專項小組，針對客戶痛點和時間節點制定方案。由于客戶球磨機體積龐大無法運輸至工廠，技術團隊決定采用3D放樣技術，在出廠前完成陶瓷襯板的定制化切割與預組裝，大幅節省現場安裝時間。
 

        為滿足客戶緊急需求，精城特瓷啟動“極速響應”機制：

        生產端：車間24小時輪班趕工，確保陶瓷襯板如期交付，產品硬度、耐磨性均通過嚴苛檢測；

        服務端：調配經驗豐富的安裝團隊，攜帶專業工具趕赴佛山；

        施工端：現場采用精城專用的高強度陶瓷粘接劑配合梯形陶瓷機械互鎖結構，兼顧安裝效率與長期穩定性。

        最終，精城提前兩天完成設備修復，保障客戶產線順利重啟。
 

        “精城不僅服務響應快、效率高，更難得的是在緊急情況下依然堅持品質如一！”客戶驗收時對精城的陶瓷襯板質量與安裝效果給予高度評價。

        此次案例是精城特瓷“急客戶所急，解客戶所需”服務理念的生動實踐。通過技術創新提升效率，通過嚴格品控保障質量，通過全流程服務創造價值，精城特瓷持續為全球客戶提供高效可靠的耐磨解決方案。未來，精城將繼續深耕技術研發與服務升級，助力更多企業實現降本增效。