錘頭是制砂機(jī)破碎砂石的主要部件，需要經(jīng)常與砂石碰撞、摩擦，在砂石破碎的過程中，錘頭受到強(qiáng)烈沖擊和磨損，使用壽命往往只有十幾個小時甚至幾個小時。更換錘頭不但浪費(fèi)人力物力，而且需要停機(jī)檢修，嚴(yán)重降低制砂機(jī)生產(chǎn)效率。那么，如何提升制砂機(jī)錘頭的使用壽命呢？

        制砂機(jī)錘頭之所以使用壽命短，主要是因?yàn)閺?qiáng)沖擊和重磨損，所以我們需要從這兩方面著手去延長其使用壽命。

        1. 抗沖擊：抗沖擊需要錘頭的強(qiáng)度和韌性，這一點(diǎn)金屬材料就很合適，選用優(yōu)質(zhì)合金可以增強(qiáng)錘頭的抗沖擊能力。

        2. 抗磨損：抗磨損主要看材料的硬度，金屬材料硬度達(dá)到一定的程度之后（通常為HRC60以上），再提升硬度成本就會急劇增加，不符合控制成本的原則，所以我們考慮其他硬度較高的材料，比如耐磨陶瓷。
 

高鉻鑄鐵基ZTA耐磨陶瓷復(fù)合錘頭
 

        耐磨陶瓷通常指氧化鋁陶瓷，其硬度可達(dá)HRA88以上，是自然界中除了金剛石外硬度很高的材料，抗磨損能力很強(qiáng)。

        以金屬的韌性和強(qiáng)度抗沖擊，以陶瓷的高硬度來防磨，將二者結(jié)合起來便能滿足我們的需求，所以精城特瓷開發(fā)了耐磨陶瓷顆粒復(fù)合錘頭，即鑄造過程中將陶瓷顆粒均勻復(fù)合在錘頭的重磨損區(qū)域，提升制砂機(jī)錘頭的防磨能力。
 

 

        這里，陶瓷顆粒可以使用氧化鋁陶瓷，也可以使用韌性與硬度都很高的ZTA陶瓷顆粒。但需要注意，選擇陶瓷顆粒時一定要選擇硬度高且粒度分布均勻的顆粒，這需要尋找工藝成熟、技術(shù)質(zhì)量過硬的優(yōu)質(zhì)廠家，鑄造復(fù)合時需要選擇合適的復(fù)合深度、密度以及保證陶瓷顆粒分布均勻，這同樣需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和卓越的技術(shù)。精城特瓷生產(chǎn)耐磨陶瓷30年，經(jīng)驗(yàn)豐富，在國內(nèi)外口碑俱佳，能夠?yàn)槟艖n解難！