磨損是影響生產穩定運行、決定工件壽命的重要因素，降低磨損是各行各業共同的愿景。想要降低磨損，我們就需要找到影響工件磨損的主要因素，那么影響磨損的主要因素有哪些呢？

        1. 磨料與工件的相對運動速度、接觸應力及摩擦時間：磨料與工件的相對運動速度越高、接觸應力越大、摩擦時間越長，磨損越嚴重。在不影響物料運輸效率和生產效率的情況下，很難從這一點降低磨損，所以我們通常從其他幾個方面著手。
 

內襯陶瓷物料輸送管道
 

        2. 工件材質硬度：在物料不變的前提下，工件材質硬度越高，磨損越小，這一點是減少磨損的有效切入點。我們可以通過改變工件材質，比如將原本的鑄石、鋼鐵、高錳鋼、合金等材質改成耐磨陶瓷材質，精城特瓷生產的耐磨陶瓷硬度可達HRA88，僅次于金剛石，可以有效減少工件磨損。有些工件不宜直接換成耐磨陶瓷材質，比如運輸物料系統的管道、溜槽、料斗等，也可以在其摩擦表面粘貼耐磨陶瓷片作為防磨層，用以減少磨損。

        3. 工件潤滑及表面光滑程度：工件表面光滑或者有效的潤滑都能夠減小摩擦力，從而減少工件磨損。耐磨陶瓷表面光滑度很高，而且精城的耐磨陶瓷采用了獨特的配方，使其具有自潤滑成分，越磨越光滑，也能減少磨損。
 

耐磨陶瓷內襯設備
 

        4. 磨料的沖刷角度：一般情況下，磨料流向與工件表面平行，即沖刷角度較小時磨損較小，而沖刷角度大時磨損嚴重，所以彎管、擋板等部位通常磨損嚴重。但是沖刷角度不易改變，所以我們一般通過提升彎管的耐磨能力來保證整個運輸線路的使用壽命，而提升彎管、擋板防磨能力的有效方法就是使用耐磨陶瓷。

        5. 工況環境和磨料形狀性質：惡劣的工況，比如驟冷驟熱、潮濕、高溫等惡劣的工況也會導致磨損加劇，而磨料硬度大、棱角鋒利同樣會加重磨損，但這些因素不易改變，或者改變起來成本太高，所以通常也不采用。

        影響工件磨損的因素很多，但是在不影響生產的情況下容易改變、把控的卻很少，使用耐磨陶瓷等材質提升工件自身防磨能力是行之有效的減少磨損方案，精城從事防磨工作三十年，其耐磨陶瓷品質得到同行認可和客戶好評，值得信賴！